Истражување за козметички материјали за пакување и тестирање на компатибилност

Со брзото подобрување на животниот стандард на луѓето, кинеската козметичка индустрија е во подем. Во денешно време, групата на „парти со состојки“ продолжува да се шири, состојките на козметиката стануваат потранспарентни, а нивната безбедност е во фокусот на вниманието на потрошувачите. Покрај безбедноста на самите козметички состојки, материјалите за пакување се тесно поврзани со квалитетот на козметиката. Додека козметичката амбалажа игра декоративна улога, нејзината поважна цел е да ја заштити козметиката од физички, хемиски, микробни и други опасности. Изберете соодветно пакување Квалитетот на козметиката може да се гарантира. Сепак, безбедноста на самиот материјал за пакување и неговата компатибилност со козметиката исто така треба да го издржат тестот. Во моментов, постојат неколку стандарди за тестирање и релевантни регулативи за материјали за пакување во козметичката област. За откривање на токсични и штетни материи во козметичките материјали за пакување, главната референца е на релевантните прописи од областа на храната и медицината. Врз основа на сумирање на класификацијата на најчесто користените материјали за пакување за козметика, овој труд ги анализира можните небезбедни состојки во материјалите за пакување и тестирањето на компатибилноста на материјалите за пакување кога ќе дојдат во контакт со козметиката, што дава одредени насоки за изборот и безбедноста. тестирање на козметички материјали за пакување. се однесуваат на. Во моментов, во областа на козметичките материјали за пакување и нивно тестирање, главно се тестираат некои тешки метали и токсични и штетни адитиви. При тестирањето на компатибилноста на материјалите за пакување и козметиката, главно се разгледува миграцијата на токсични и штетни материи кон содржината на козметиката.

1. Видови најчесто користени материјали за пакување за козметика

Во моментов, најчесто користените материјали за пакување за козметика вклучуваат стакло, пластика, метал, керамика и така натаму. Изборот на козметичката амбалажа до одреден степен го одредува нејзиниот пазар и оценка. Стаклените материјали за пакување сè уште се најдобриот избор за врвна козметика поради нивниот блескав изглед. Пластичните материјали за пакување од година во година го зголемуваат својот удел на пазарот на материјали за пакување поради нивните цврсти и издржливи карактеристики. Непропустливоста главно се користи за прскање. Како нов вид материјал за пакување, керамичките материјали постепено влегуваат на пазарот на козметички материјали за пакување поради нивната висока безбедност и украсни својства.

1.1Гласs

Стаклените материјали припаѓаат на класа на аморфни неоргански неметални материјали, кои имаат висока хемиска инертност, не се лесно да реагираат со козметичките состојки и имаат висока безбедност. Во исто време, тие имаат високи бариерни својства и не се лесно да се пробијат. Покрај тоа, повеќето стаклени материјали се проѕирни и визуелно убави, а речиси се монополизирани во областа на врвната козметика и парфеми. Видовите на стакло кои најчесто се користат во козметичкото пакување се сода вар силикатно стакло и боросиликатно стакло. Обично, обликот и дизајнот на овој тип материјал за пакување се релативно едноставни. Со цел да се направи шарено, може да се додадат некои други материјали за да изгледаат различни бои, како што се додавање на Cr2O3 и Fe2O3 за стаклото да изгледа смарагдно зелено, додавање на Cu2O за да се направи црвено и додавање CdO за да изгледа смарагдно зелено. . Светло жолта, итн. Со оглед на релативно едноставниот состав на стаклените материјали за пакување и без прекумерни адитиви, обично се врши само детекција на тешки метали при откривање на штетни материи во стаклените материјали за пакување. Сепак, не се воспоставени релевантни стандарди за откривање на тешки метали во стаклени материјали за пакување за козметика, но олово, кадмиум, арсен, антимон итн. се ограничени во стандардите за фармацевтски стаклени материјали за пакување, што обезбедува референца за откривање на козметички материјали за пакување. Генерално, материјалите за стаклена амбалажа се релативно безбедни, но нивната примена има и одредени проблеми, како што се високата потрошувачка на енергија во производниот процес и високите транспортни трошоци. Покрај тоа, од перспектива на самиот стаклен материјал за пакување, тој е многу чувствителен на ниски температури. Кога козметиката се транспортира од област со висока температура во област со ниска температура, стаклениот материјал за пакување е подложен на пукнатини за замрзнување и други проблеми.

1.2Пластика

Како друг најчесто користен козметички материјал за пакување, пластиката има карактеристики на хемиска отпорност, мала тежина, цврстина и лесно боење. Во споредба со стаклените материјали за пакување, дизајнот на пластичните материјали за пакување е поразновиден, а различни стилови може да се дизајнираат според различни сценарија за примена. Пластиката што се користи како козметички материјали за пакување на пазарот главно вклучува полиетилен (PE), полипропилен (PP), полиетилен терефталат (ПЕТ), стирен-акрилонитрил полимер (AS), полипарафенилен Етилен гликол дикарбоксилат-1,4-циклохексанедиметанол (PETG), , акрилонитрил-бутадиен[1]стирен терполимер (ABS) итн., меѓу кои PE, PP, PET , AS, PETG можат да бидат во директен контакт со козметичката содржина. Акрилот познат како плексиглас има висока пропустливост и прекрасен изглед, но не може директно да контактира со содржината. Потребно е да биде опремено со постава за блокирање и треба да се внимава да се спречи содржината да навлезе помеѓу поставата и акрилното шише при полнење. Се појавува пукање. ABS е инженерска пластика и не може директно да се контактира со козметика.

Иако пластичните материјали за пакување се широко користени, со цел да се подобри пластичноста и издржливоста на пластиката при обработката, обично се користат некои адитиви кои не се пријателски за здравјето на луѓето, како што се пластификатори, антиоксиданси, стабилизатори итн. Иако постојат одредени размислувања за безбедноста на козметичките пластични материјали за пакување дома и во странство, релевантните методи и методи за евалуација не се јасно предложени. Регулативите на Европската унија и на Управата за храна и лекови на Соединетите Држави (ФДА), исто така, ретко вклучуваат проверка на козметичките материјали за пакување. стандарден. Затоа, за откривање на токсични и штетни материи во козметичките материјали за пакување, можеме да научиме од релевантните прописи од областа на храната и медицината. Најчесто користените фталатни пластификатори се склони кон миграција во козметиката со висока содржина на масло или висока содржина на растворувачи и имаат токсичност на црниот дроб, токсичност на бубрезите, канцерогеност, тератогеност и репродуктивна токсичност. мојата земја јасно ја пропишува миграцијата на таквите пластификатори во областа на храната. Според GB30604.30-2016 „Одредување на фталати во материјалите и производите кои се во контакт со храна и определување на миграција“ Миграцијата на диалил формат треба да биде помала од 0,01 mg/kg, а миграцијата на другите пластификатори на фтална киселина треба да биде помала од 0,1 mg / кг. Бутилираниот хидроксианизол е канцероген од класа 2В објавен од Меѓународната агенција за истражување на ракот на Светската здравствена организација како антиоксиданс во преработката на најчесто користената пластика. Светската здравствена организација објави дека нејзината дневна граница е 500μg/kg. мојата земја предвидува во GB31604.30-2016 дека миграцијата на терц-бутил хидроксианизол во пластична амбалажа треба да биде помала од 30 mg/kg. Дополнително, ЕУ има и соодветни барања за миграција на средството за блокирање на светлината бензофенон (БП), кое треба да биде помало од 0,6 mg/kg, а миграцијата на хидрокситолуенските (BHT) антиоксиданти треба да биде помала од 3 mg/kg. Покрај горенаведените адитиви кои се користат во производството на материјали за пакување од пластика кои можат да предизвикаат безбедносни опасности кога ќе дојдат во контакт со козметика, некои преостанати мономери, олигомери и растворувачи исто така може да предизвикаат опасност, како што се терефтална киселина, стирен, хлор Етилен , епоксидна смола, терефталат олигомер, ацетон, бензен, толуен, етилбензен, итн. ЕУ пропишува дека максималната количина на миграција на терефтална киселина, изофтална киселина и нивните деривати треба да се ограничи на 5~7,5 mg/kg, а мојата земја исто така ги има направено истите регулативи. За резидуални растворувачи, државата јасно пропишала во областа на фармацевтските материјали за пакување, односно вкупната количина на остатоци од растворувачи да не надминува 5,0 mg/m2, а нема да се откриваат ниту бензен ниту растворувачи на база на бензен.

1.3 Метал

Во моментов, материјалите на металните материјали за пакување се главно алуминиум и железо, а има се помалку и помалку чисти метални контејнери. Металните материјали за пакување го заземаат речиси целото поле на козметиката со прскање поради предностите на доброто запечатување, добрите бариерни својства, отпорноста на високи температури, лесното рециклирање, притисокот и можноста за додавање засилувачи. Додавањето на засилувачот може да ја направи прсканата козметика поатомизирана, да го подобри ефектот на апсорпција и да има кул чувство, давајќи им на луѓето чувство на смирување и ревитализација на кожата, што не се постигнува со други материјали за пакување. Во споредба со пластичните материјали за пакување, металните материјали за пакување имаат помалку безбедносни опасности и се релативно безбедни, но може да има и штетно метално растворање и корозија на козметиката и металните материјали.

1.4 Керамика

Керамиката е родена и развиена во мојата земја, позната е во странство и има голема украсна вредност. Како стакло, тие припаѓаат на неоргански неметални материјали. Имаат добра хемиска стабилност, отпорни се на разни хемиски материи и имаат добра цврстина и цврстина. Отпорноста на топлина, која не е лесно да се скрши на екстремен студ и топлина, е многу потенцијален козметички материјал за пакување. Самиот керамички материјал за пакување е исклучително безбеден, но има и некои небезбедни фактори, како на пример олово може да се внесе при синтерување со цел да се намали температурата на синтерување, а може да се воведат метални пигменти кои се отпорни на синтерување со цел да се подобри естетиката. на керамичката глазура, како што се кадмиум сулфид, олово оксид, хром оксид, манган нитрат итн. Под одредени услови, тешките метали во овие пигменти може да мигрираат во козметичката содржина, така што откривањето на растворање на тешки метали во керамичките материјали за пакување не може да се игнорира.

2. Тестирање на компатибилност на материјалот за пакување

Компатибилноста значи дека „интеракцијата на системот за пакување со содржината е недоволна за да предизвика неприфатливи промени на содржината или пакувањето“. Тестирањето на компатибилноста е ефикасен начин за обезбедување на квалитетот и безбедноста на козметиката. Тоа не е само поврзано со безбедноста на потрошувачите, туку и со угледот и изгледите за развој на една компанија. Како важен процес во развојот на козметиката, мора строго да се провери. Иако тестирањето не може да ги избегне сите безбедносни проблеми, неуспехот да се тестира може да доведе до различни безбедносни проблеми. Тестирањето за компатибилност на материјалот за пакување не може да се изостави за козметичко истражување и развој. Тестирањето на компатибилноста на материјалите за пакување може да се подели во две насоки: тестирање на компатибилност на материјалите и содржината на пакувањето и секундарна обработка на материјалите за пакување и тестирање на компатибилност на содржината.

2.1Тестирање на компатибилност на материјалите и содржината на пакувањето

Тестирањето на компатибилноста на материјалите и содржината на пакувањето главно вклучува физичка компатибилност, хемиска компатибилност и биокомпатибилност. Меѓу нив, тестот за физичка компатибилност е релативно едноставен. Главно истражува дали содржината и сродните материјали за пакување ќе претрпат физички промени кога се складираат под високи температури, ниски температури и нормални температурни услови, како што се адсорпција, инфилтрација, врнежи, пукнатини и други абнормални појави. Иако материјалите за пакување како што се керамиката и пластиката обично имаат добра толеранција и стабилност, постојат многу појави како што се адсорпција и инфилтрација. Затоа, неопходно е да се истражи физичката компатибилност на материјалите и содржината на пакувањето. Хемиската компатибилност главно испитува дали содржината и сродните материјали за пакување ќе претрпат хемиски промени кога се чуваат во услови на висока температура, ниска температура и нормални температурни услови, како на пример дали содржината има абнормални феномени како што се обезбојување, мирис, промени на pH и раслојување. За тестирање на биокомпатибилноста, тоа е главно миграција на штетни материи во материјалите за пакување кон содржината. Од анализа на механизмот, миграцијата на овие токсични и штетни материи се должи на постоењето на концентрационен градиент од една страна, односно, постои голем градиент на концентрација на интерфејсот помеѓу материјалот за пакување и козметичката содржина; Тој е во интеракција со материјалот за пакување, па дури и влегува во материјалот за пакување и предизвикува растворање на штетните материи. Затоа, во случај на долгорочен контакт помеѓу материјалите за пакување и козметиката, токсичните и штетните материи во материјалите за пакување најверојатно ќе мигрираат. За регулирање на тешки метали во материјалите за пакување, GB9685-2016 Стандарди за употреба на материјали и адитиви за контакт со храната ги специфицира тешките метали олово (1mg/kg), антимон (0,05mg/kg), цинк (20mg/kg) и арсен ( 1 mg/kg). kg), откривањето на козметичките материјали за пакување може да се однесува на прописите во областа на храната. Откривањето на тешки метали обично усвојува спектрометрија на атомска апсорпција, индуктивно поврзана плазма масена спектрометрија, атомска флуоресценција спектрометрија и така натаму. Обично овие пластификатори, антиоксиданси и други адитиви имаат ниски концентрации и откривањето треба да достигне многу ниска граница за откривање или квантификација (µg/L или mg/L). Продолжете со итн. Сепак, не сите супстанции што истекуваат ќе имаат сериозно влијание врз козметиката. Сè додека количината на супстанции за лужење е во согласност со релевантните национални регулативи и релевантните стандарди за тестирање и е безопасна за корисниците, овие супстанции за лужење се нормална компатибилност.

2.2 Секундарна обработка на материјали за пакување и тестирање за компатибилност на содржината

Тестот за компатибилност на секундарната обработка на материјалите за пакување и содржината обично се однесува на компатибилноста на процесот на боење и печатење на материјалите за пакување со содржината. Процесот на боење на материјалите за пакување главно вклучува анодизиран алуминиум, галванизација, прскање, цртање злато и сребро, секундарна оксидација, боја на обликување со вбризгување, итн. печатење, офсет печатење итн. Овој тип на тест за компатибилност обично се однесува на размачкување на содржината на површината на пакувањето материјал, а потоа ставање на примерокот во услови на висока температура, ниска температура и нормална температура за долгорочни или краткорочни експерименти за компатибилност. Индикаторите за тестирање се главно дали изгледот на материјалот за пакување е напукнат, деформиран, избледен итн. Покрај тоа, бидејќи во мастилото ќе има некои супстанции штетни за здравјето на луѓето, мастилото за внатрешната содржина на материјалот за пакување за време на секундарна обработка. Треба да се истражи и миграцијата во материјалот.

3. Резиме и Outlook

Овој труд дава одредена помош за изборот на материјали за пакување со сумирање на најчесто користените козметички материјали за пакување и можните небезбедни фактори. Дополнително, тој обезбедува одредена референца за примена на материјали за пакување со сумирање на тестирањето за компатибилност на козметиката и материјалите за пакување. Меѓутоа, во моментов има неколку релевантни регулативи за козметичките материјали за пакување, само сегашните „Козметички безбедносни технички спецификации“ (издание 2015) пропишуваат дека „материјалите за пакување што директно допираат со козметиката треба да бидат безбедни, да не имаат хемиски реакции со козметиката и да не мигрираат или ослободуваат во човечкото тело. Опасни и токсични материи“. Сепак, без разлика дали станува збор за откривање на штетни материи во самото пакување или за тестирање на компатибилност, неопходно е да се обезбеди безбедност на козметиката. Меѓутоа, со цел да се обезбеди безбедноста на козметичкото пакување, покрај потребата да се зајакне надзорот од релевантните национални оддели, козметичките компании треба да формулираат и соодветни стандарди за тестирање, производителите на материјали за пакување треба строго да ја контролираат употребата на токсични и штетни адитиви во процесот на производство на материјали за пакување. Се верува дека под континуираното истражување на козметичките материјали за пакување од страна на државата и релевантните служби, нивото на безбедносно тестирање и тестирање на компатибилност на козметичките материјали за пакување ќе продолжи да се подобрува, а безбедноста на потрошувачите кои користат шминка дополнително ќе се гарантира.